油缸活塞杆的作用是将液压能转化为机械能，使机器实现直线往复运动或小于360度的往复摆动运动。因此，油缸的可靠性直接决定了机构能否正常工作。在正常工作条件下，

油缸的可靠性主要取决于油缸装配的标准化和装配方法的合理性。活塞杆是支撑活塞工作的连接件。它是一种运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆加工要求高。一般来说，

表面粗糙度要求为Ra 0.4-0.8um。同时，还严格要求同轴度和耐磨性。其加工装配质量直接影响到整个产品的寿命和可靠性。在液压缸装配工艺规程中，应防止活塞杆表面损伤，

放置时应采用垫木支撑平衡活塞杆的弯曲或变形；装有双向密封圈的活塞应装入液压缸，必要时应使用工具。为了引导密封件，保护密封件不受损坏；在装配过程中，为了保证油

缸的密封要求，活塞和活塞应该由工具引导。杆的装配方法也有标准要求。在托辊支撑上方设置尼龙托辊，托辊支撑上方设置托辊支撑，在支撑板上方设置起重螺母和轴承，起重

螺钉与IDL连接。ER支架和支撑板设置在支撑板下方，还包括提升油。提升缸上端设有支撑板，提升螺杆下端通过支撑板设置在提升缸内，导杆上端与支撑滚轮支架连接，下端与

支撑板和支撑座连接。

　　油缸活塞杆的常用装配方法是将油缸体安装固定，以油缸体为主体，将活塞杆总成和环套吊运加载。当油缸行程较长时，受工作空间高度方向的限制，装配困难，油缸体不易

固定或稳定性差，不利于安全操作。因此，有必要为油缸活塞杆及其零部件提供一种新的装配工具，以克服上述缺点。

　　一种油缸活塞杆装配工具，包括用于将活塞杆拉入油缸的牵引装置。牵引装置包括水平牵引杆、套在牵引杆上的牵引螺母、套在牵引杆上的牵引套以及连接活塞杆和牵引杆的连

接装置。牵引螺母连接在牵引套的一端，牵引套具有垂直设置功能。支撑部分支撑，牵引螺母通过扭矩驱动牵引杆向前移动，使牵引杆相对于牵引螺母和牵引套移动。连接装置设置

在牵引杆的一端，远离牵引螺母。

　　本实用新型涉及一种油缸活塞杆的装配工具装配装配装配装配装配装配装配装配总成，包括活塞杆、油缸和将上海活塞杆拉入油缸的牵引装置。牵引装置包括水平牵引杆、套在牵引杆上的牵引螺母、套在牵引杆上的牵引套以及连接活塞杆和牵引杆的连接装置。牵引螺母连接在牵引套的一端。牵引套垂直设置，以支撑与油缸一端对接的支撑部。装配时，活塞杆水平放置或倾斜10-15度。使用牵引螺母向前驱动牵引杆，使活塞杆进入油缸。连接装置套在牵引杆一端，远离牵引螺母。

　　本发明的油缸活塞杆装配工具采用牵引装置将活塞杆导入缸内，通过不同形状的牵引套组装行程较大或杆径较大的缸，当缸行程较长时不受操作空间的影响，且操作方便。