精密活塞杆主要用于液压机、气动、工程机械设备和汽车产品。塑料机械和设备的定位销，包装设备和印刷设备的工作辊，纺织设备和输送设备的枢轴，以及匀速直线运动的线性光轴

精密活塞杆挤压技术：精密活塞杆通过挤压生产和加工，以提高表面的耐腐蚀性，减缓疲劳裂纹的产生或扩展。因此，油缸杆的疲劳极限增加。通过挤压成形，在挤压成形表面形成冷加工硬底层，降低了磨削副接触面的塑性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性。此外，它还避免了研磨造成的烫伤。挤压后，表面粗糙度的降低可以增加相互匹配特性。此外，减少了油缸杆往复运动时对密封圈或液压密封的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。挤压加工技术是一种高效、高质量的加工技术对策。

无法使用精密活塞杆的原因是压力不足

① 机油不会进入液压缸，缸体与机油压力回路相连。动作指令发出后，精密活塞杆仍不移动；在缸体的油口附近连接一个压力表，此时没有压力。原因如下：

a、 换向阀不会改变方向。通常是由于平滑度差、弹性机构卡滞或损坏、滑动部件被油或杂质卡滞等原因造成的。

b、 如果电磁先导阀的进排气孔被油泥等杂物堵塞，密封不严，活动铁芯卡死，回路有问题，换向阀不能正常换向。

c、 电路问题一般分为控制电路问题和电磁线圈问题。在检查电路故障之前，首先转动换向阀的手动旋钮数次，看看换向阀在附加气压下是否能正常换向。如果可以正常反转，则电路中有问题。在检查过程中，可以从外部测量电磁线圈的电压，以查看其是否符合附加电压。如果电压过低，进一步检查控制电路和相关行驶开关电路中的电源。如果换向阀在附加电压下不能正常换向，检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或未接触。方法是拔下插头并测试线圈的电阻。如果电阻太大或太小，则表明电磁线圈已损坏，应更换。

d、 系统没有供油。检查并排除液压泵和第一个液压阀故障的原因。